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              食品袋印刷时通常遇到的问题有哪些?

              文章出处:责任编辑:作者:人气:-发表时间:2017-10-27 17:25:00【

              (1)油墨流动性不好

              产生原因:①油墨干燥过快;②黏度过髙;③油璺质籩 不好。

              解决办法:①使用慢干溶剂;②用溶剂稀释;③换墨。

              (2)磁墨
               
              产生原因:①油墨黏度过低;②油墨干燥过快;③印刷速度 过慢;④油墨质量问题。                                                 •
               
              解决办法:①提高黏度,少加稀释剂;②使用慢干溶剂;③ 加快印刷速度;④更换油墨。
               
              (3)干燥不良
               
              产生原因:①油墨中催干剂少;②使用慢干溶剂过多;③干 燥时间和温度不足;④油墨质量有问题。
               
              解决办法:①增加催干剂;②减少慢干溶剂用量;③增加干 燥时间和温度;④更换油墨。
               
              (4)粘页
               
              产生原因:①油墨干燥过慢;②干燥温度和时间不足;③印 刷的材料,保管不妥;温度过高或受压。
               
              解决办法:①使用快干油墨;②提高干燥温度,增加干燥时 间;③改进保管,防止受压和降低室温。
               
              (5)透印
              产生原因:①油墨本身不良;②用错溶剂;③承印物不良。
               
              解决办法••①换墨;②使用指定溶剂;③更换承印物。
               
              (6)臭味
               
              产生原因:①干燥不足;②溶剂带有恶臭;③油壞本身冶 臭味。

               

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              文章出处:责任编辑:作者:人气:-发表时间:2017-10-27 17:25:00【

              (1)油墨流动性不好

              产生原因:①油墨干燥过快;②黏度过髙;③油璺质籩 不好。

              解决办法:①使用慢干溶剂;②用溶剂稀释;③换墨。

              (2)磁墨
               
              产生原因:①油墨黏度过低;②油墨干燥过快;③印刷速度 过慢;④油墨质量问题。                                                 •
               
              解决办法:①提高黏度,少加稀释剂;②使用慢干溶剂;③ 加快印刷速度;④更换油墨。
               
              (3)干燥不良
               
              产生原因:①油墨中催干剂少;②使用慢干溶剂过多;③干 燥时间和温度不足;④油墨质量有问题。
               
              解决办法:①增加催干剂;②减少慢干溶剂用量;③增加干 燥时间和温度;④更换油墨。
               
              (4)粘页
               
              产生原因:①油墨干燥过慢;②干燥温度和时间不足;③印 刷的材料,保管不妥;温度过高或受压。
               
              解决办法:①使用快干油墨;②提高干燥温度,增加干燥时 间;③改进保管,防止受压和降低室温。
               
              (5)透印
              产生原因:①油墨本身不良;②用错溶剂;③承印物不良。
               
              解决办法••①换墨;②使用指定溶剂;③更换承印物。
               
              (6)臭味
               
              产生原因:①干燥不足;②溶剂带有恶臭;③油壞本身冶 臭味。

               

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